PLC懸臂式脫硫液下泵
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一、PLC液下泵概述
PLC系列泵是我廠引進法國日蒙•施乃德(Jeumont•Schneider)泵設計制造技術(shù)和奧特•桑伯爾(Haute•Sambre)公司特種耐磨耐腐蝕冶煉鑄造技術(shù)制造的耐腐蝕棺禾、耐磨蝕液下泵缀蹄。
該系列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵,它是根據(jù)多相流理論和實踐經(jīng)驗而設計的適用于輸送含懸浮顆粒膘婶,腐蝕缺前、磨蝕性介質(zhì),粘性介質(zhì)悬襟,具有結(jié)垢特性的液體衅码,含有氣體的液體的泵型,充分考慮了固體物良好的通過能力脊岳、可靠性逝段、過流件的使用壽命垛玻、效率等因素,是輸送含固相介質(zhì)的理想泵型奶躯。該系列泵廣泛應用于化肥帚桩、化工、污水處理嘹黔、食品账嚎、造紙、制糖儡蔓、礦山等行業(yè)郭蕉。
二、PLC脫硫液下泵結(jié)構(gòu)特點
(1)該泵設計先進浙值、整機可靠性強恳不,采用剛性設計,泵軸粗开呐,軸承承載能力大烟勋,轉(zhuǎn)子受力合理,確保單泵連續(xù)長周期運行筐付;
(2)葉輪為閉式寬流道葉輪卵惦,有利于含固介質(zhì)的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,葉輪具有前后背葉片瓦戚,前背葉片用以阻止介質(zhì)向泵入口方向的回流沮尿,后背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率;
(3)泵設有軸向調(diào)整裝置较解,當過流件出現(xiàn)一定的磨蝕或腐蝕后畜疾,可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙,使泵性能得到較大限度的恢復印衔,延長泵的使用壽命啡捶。
(4)雙軸承支撐,兩軸承之間的距離長奸焙。
(5)軸徑粗瞎暑,軸臺階少,軸的鋼性好与帆。
(6)支承管了赌、軸承箱設計鋼性好,泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)玄糟。
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三、PLC脫硫液下泵結(jié)構(gòu)示意圖
四阵翎、泵的振動故障分析及解決
結(jié)合使用中的經(jīng)驗積累嫂拴,該類型泵產(chǎn)生振動的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質(zhì)量兩個方面播揪。
1、葉輪與軸運行中不平衡
由于葉輪與軸運行中不平衡原因?qū)е卤谜駝拥默F(xiàn)象比較常見筒狠,因此先從葉輪與軸運行中不平衡方面進行分析猪狈。
(1)葉輪嚴重腐蝕磨蝕辩恼。
原因分析:液下泵長周期運行雇庙,葉輪會被介質(zhì)磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼,造成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直灶伊,引起振動疆前。
處理方法:當葉輪表面局部磨損量超過原厚度的三分之一時,應立即更換葉輪聘萨。
≈窠贰(2)軸頭與葉輪結(jié)合面磨損。
原因分析:液下泵長周期運行米辐,在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結(jié)合面的磨損情況胸完,若結(jié)合面磨損超標,同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡翘贮。
處理方法:視磨損程度而定赊窥,若輕微磨損,應對軸頭與葉輪結(jié)合面進行外委噴涂狸页;若磨損嚴重锨能,應更換新軸。
2芍耘、安裝質(zhì)量
≈酚觥(1)軸承安裝不到位。
原因分析:如果安裝時軸承沒有安裝到位斋竞,軸承與軸肩接觸將出現(xiàn)間隙倔约,運行中軸承就會有很大的軸向竄動,造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象窃页。
處理方法:先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗干凈,然后將軸承加熱至100~120℃复濒,裝至與軸頂肩貼緊位置脖卖,而后將鎖緊螺母打死,將軸承固定牢固巧颈。
∑枘尽(2)上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。
原因分析:上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配砸泛,泵體上部就會與下部產(chǎn)生運行不同步十籍,從而造成泵體在運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象蛆封。
處理方法:解體檢修泵體時候,應把該鍵收好勾栗,回裝時候記得裝上惨篱,保證裝配到位。
∥Х(3)葉輪流道內(nèi)存有夾雜物砸讳。
原因分析:吸入口吸入雜質(zhì),會堵塞一部分流道界牡,葉輪與蝸殼的摩擦損失加大簿寂。在此情況下,電機輸出扭矩增大宿亡,導致電機電流增大常遂,從而使振動加劇。
處理方法:在泵吸入端或地坑入口增加濾網(wǎng)挽荠,防止雜物進入克胳,并定期進行清理。
±ぐ础(4)液下泵安裝時基礎(chǔ)板未找平找正毯欣。
原因分析:如果安裝時未進行基礎(chǔ)的找平工作,安裝板與基礎(chǔ)接觸將出現(xiàn)間隙臭脓,接觸不到位酗钞,造成泵運行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
處理方法:基礎(chǔ)板找正找平来累,用墊鐵選好著力點砚作,設置于基礎(chǔ)螺栓附近至少應有一組墊鐵,但較好對稱布置嘹锁,在接縫處兩側(cè)也應各墊一組墊鐵葫录。
(5)回裝時潤滑脂涂得過少领猾。
原因分析:如果回裝時潤滑脂涂得過少米同,影響軸承散熱,泵運行不了多久就會出現(xiàn)明顯的溫升現(xiàn)象摔竿,較終導致軸承損壞面粮,引起泵體振動。
處理方法:回裝時將潤滑脂涂滿軸承內(nèi)部继低。
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