脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結(jié)

脫硫循環(huán)泵產(chǎn)生缺點(diǎn)的要素主要有以下幾個(gè)方面：

(1)進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞缸夹。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),吸收塔防腐襯膠老化形成有部分襯膠掉落渔扎，粘附在進(jìn)口濾網(wǎng)上离钝。進(jìn)口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)棒妨，會(huì)跟著機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)甸陌，呈現(xiàn)老化損壞的情況钠至。吸收塔在保護(hù)完成后,由于保護(hù)人員未能清理完一切的雜物瞎惫。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走溜腐。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力缺少或存在雜質(zhì)瓜喇，會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)形成磨損挺益。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對(duì)機(jī)封冷卻和密封乘寒，如若存在雜質(zhì)望众，漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)態(tài)環(huán)里，以致機(jī)封磨損。同理烂翰，密封水長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)加重機(jī)封磨損夯缺，甚至損壞。

                            

(3)軸承箱的滲油甘耿、溫度高踊兜、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓開(kāi)裂等原因形成滲油佳恬。而油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi)捏境，致油質(zhì)變差而下降冷卻后果。軸承與軸承箱的空隙過(guò)大或過(guò)小毁葱，泵體葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng)大典蝌。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)峻。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內(nèi)的漿液沖洗潔凈头谜，結(jié)垢在管壁上骏掀，當(dāng)再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢形成管道振動(dòng)嚴(yán)峻柱告。

其他的原因如漿液濃度過(guò)高截驮、減速機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴(yán)峻际度、電機(jī)電流偏小等也產(chǎn)生過(guò),也是不容忽視的要素

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