渣漿泵機(jī)械密封失效的主要原因

渣漿泵機(jī)械密封失效主要有下述三種原因：

（1）密封面打開

在修補(bǔ)機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了铣揉。

當(dāng)密封面一打開溉痢，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面荆永，密封面閉合后召耘，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)踐成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面蚕脏。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上侦副，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合驼鞭，而使密封面打開跃洛，而且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中终议。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒汇竭，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)葱蝗，常見故障）。別的细燎，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物两曼，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面翻開玻驻。

（2）過熱

因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱悼凑，故橡膠圈運(yùn)用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運(yùn)用溫度為216℃璧瞬，丁晴橡膠的運(yùn)用溫度為162℃户辫，盡管它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高嗤锉，所以橡膠圈有持續(xù)硫化的危險(xiǎn)渔欢，終失掉彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶瘟忱，如結(jié)碳奥额，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化访诱，有些流體因過熱而失掉光滑等乃至閃火垫挨。

過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加重它的腐蝕速率触菜。引起金屬零件的變形九榔，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫涡相，規(guī)劃應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封帚屉，以降低比壓避免過熱。

（3）超公差

正確的裝配公差漾峡，關(guān)于裝置機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有適宜的表面粗糙度和正確的標(biāo)準(zhǔn)喻旷，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)生逸，這些數(shù)據(jù)對(duì)裝置來講都是很要害的。

機(jī)械密封的標(biāo)準(zhǔn)精度及形位公差必須契合圖紙要求且预，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效槽袄。