ZA石油化工流程泵的拆卸與裝配

ZA石油化工流程泵拆開與設(shè)備

    一、拆開

    1铐达、拆下泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和軸承架內(nèi)的潤滑油檬果。（注：如泵上還有其他附加管路亦應(yīng)拆下）瓮孙。
    2、拆開泵體和軸承架之間的聯(lián)接螺栓选脊，將軸承架部件和泵蓋等悉數(shù)轉(zhuǎn)子部件從泵體中一同取出杭抠。
    3、拆下葉輪螺母恳啥、取下葉輪和鍵偏灿。
    4、將泵蓋連同軸套钝的、密封蓋和機械密封等部件一同從軸上退出翁垂。留神勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封端蓋硝桩，將機械密封連同軸套一同取下沿猜，再將軸套和機械密封拆開。
假定密封選用填料碗脊，則可從泵蓋中直接拆下軸套邢疙，再依次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等望薄。
假定密封選用特別結(jié)構(gòu)，應(yīng)留神不同的拆開辦法呼畸。
    5痕支、拆下泵聯(lián)軸器和鍵
    6、拆下軸承架兩端軸承的前蛮原、后軸承壓蓋卧须，再將軸連同軸承一同從軸承架內(nèi)取下。
    7儒陨、從泵軸上拆下軸承花嘶。

                 

    二、設(shè)備

    泵的設(shè)備次序基本上可依照拆開次序的反方向進行蹦漠，但設(shè)備時要留神查看各密封面墊片是否無缺椭员，并留神切勿漏裝墊片和替換不無缺的墊片。

    設(shè)備

    1笛园、開箱后查看泵和電機隘击，假定證明沒有任何因裝侍芝、卸和運送過程中造成損壞和緊固件連接件松動，泵的進出口端蓋無缺埋同，沒有塵土州叠、污物等進入泵內(nèi)，則可不比從頭拆開清洗和設(shè)備凶赁，直接送到運用現(xiàn)場去設(shè)備咧栗。
    2、有必要保證泵在作業(yè)時不逾越其答應(yīng)汽蝕余量虱肄。泵的吸上高度（或倒灌高度）有必要依據(jù)泵的汽蝕余量特性致板，管路阻力丟掉特性及高溫水的吸入液面壓力來承認。
泵吸上運用情況下浩峡，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥可岂，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用翰灾。
泵倒灌運用情況下缕粹，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，防止雜物進入纸淮。
    3平斩、吸入和吐出管路應(yīng)該還有支架，不能用泵作支撐咽块。
    4绘面、設(shè)備泵的地址，應(yīng)便于巡回查看和檢修侈沪。對新設(shè)備的吸入管路和吐出管路揭璃，應(yīng)將其間雜物整理潔凈后方可與泵聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)管路。
    5亭罪、設(shè)備次序
    (1) 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上瘦馍，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
    (2) 松開聯(lián)軸器应役。用水平儀放在泵軸或泵聯(lián)軸器的外圓上情组，通過調(diào)整楔墊，找正機組的水平后箩祥，適當擰緊地腳螺栓院崇，以防走動。
    (3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔袍祖。
    (4) 用混凝土干固后底瓣，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并從頭查看泵軸的水平度盲泛。
    (5) 在接好管路及承認原動機翻滾方向今后濒持，接上聯(lián)軸器键耕，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外圓上下柑营，左右的差異不得逾越0.1mm屈雄，兩聯(lián)軸器端面空位，在一周內(nèi)大和小的空位差不得逾越0.3mm官套。
    (6) 在機組實際運行3~4小時后作后查看酒奶、如無不良現(xiàn)象，則以為設(shè)備合格奶赔。