磁力泵的應(yīng)用選型與維修要點(diǎn)

一始鱼、磁力泵的運(yùn)用留神事項(xiàng)：

（1）設(shè)備結(jié)束后，用手翻滾聯(lián)軸器查看有無碰擦現(xiàn)象轨香。
（2）為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處需設(shè)過濾器阎肝，過濾面積大于管路截面積的3一4倍改鲫。
（3）阻遏空轉(zhuǎn)。
（4）揚(yáng)程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥栗菜，以防遽然停機(jī)的水錘損壞欠雌。
（5）開泵程序：開車前翻開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須運(yùn)送的液體疙筹，關(guān)閉出口閥富俄，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)禁炒，查看泵的轉(zhuǎn)向是否正確，泵發(fā)起后霍比，出口閥應(yīng)緩慢打開幕袱，待泵到達(dá)正常作業(yè)狀況后，再將出口閥調(diào)到所需開度悠瞬。試作業(yè)5~10秒们豌，如無異常，可投入作業(yè)浅妆。
（6）泊車程序：關(guān)閉出口閥門望迎，堵截電源，關(guān)閉進(jìn)口凌外，長期停機(jī)不用時(shí)辩尊，清洗泵內(nèi)流道并堵截電源。
二康辑、修補(bǔ)要害和辦法：
（1）磁力泵軸折斷：CQB型磁力泵的管道泵泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷摄欲，泵軸折斷的首要原因是，由于泵空作業(yè)晾捏，軸承干磨而將軸扭斷蒿涎。拆開泵查看時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻防范泵折斷的首要辦法是防止泵的空作業(yè)。

（2）軸承損壞：CQB型磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳惦辛，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)劳秋，就會(huì)構(gòu)成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到確保胖齐，也會(huì)直接影響軸承的壽數(shù)玻淑。

（3）磁力泵打不出液體：磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的缺陷，其原因也較多呀伙。首先應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的當(dāng)?shù)夭孤模�查看吸入管�?nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否滿意剿另，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞箫锤，還應(yīng)查一查泵是否回轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修往后），還應(yīng)留神泵的吸上高度是否太高雨女。通過以上查看若仍不能解決谚攒，可將泵拆開查看離心泵，看泵軸是否折斷氛堕，還應(yīng)查看泵的動(dòng)環(huán)馏臭、靜環(huán)是否無缺，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)讼稚。若軸向移動(dòng)困難括儒，可查看炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密绕沈。

值得留神的是，泵修了幾遍查不出問題帮寻，應(yīng)留神磁聯(lián)軸器的作業(yè)是否正常乍狐。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在作業(yè)中都會(huì)發(fā)生熱量规婆，這將使作業(yè)溫度升高澜躺，一方面使傳遞的功率下降蝉稳，另一方面對(duì)運(yùn)送易汽化液體的泵會(huì)發(fā)生很大的費(fèi)事抒蚜。

磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，一般耘戚，在磁鋼作業(yè)極限溫度以下嗡髓，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不行逆的收津，即磁鋼冷卻后饿这，丟掉的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特別情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫時(shí)撞秋，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇添加长捧，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理吻贿，會(huì)引起磁鋼退磁串结，使磁力聯(lián)軸器失效。

因此磁力泵應(yīng)規(guī)劃可靠的冷卻系統(tǒng)舅列。對(duì)不易化工泵汽化的介質(zhì)肌割，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口帐要，對(duì)易汽化的介質(zhì)把敞，應(yīng)添加換熱器或?qū)⒁毫饕�到泵外的貯罐，防止熱量回到吸人口榨惠，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)奋早，應(yīng)考慮過濾，對(duì)高溫介質(zhì)赠橙，則應(yīng)考慮冷卻耽装，以確保磁力聯(lián)軸器不跨越作業(yè)極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)简烤，先要查看電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常剂邮，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的狀況下横侦，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫挥萌。

（4）揚(yáng)程不足：構(gòu)成這種缺陷的原因有：運(yùn)送介質(zhì)內(nèi)有空氣绰姻，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行引瀑，運(yùn)送液體的比重過大狂芋，流量過大。

（5）流量不足：構(gòu)成流量短少的首要原因有：葉輪損壞憨栽，轉(zhuǎn)速不行帜矾，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等屑柔。

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì)屡萤，所以必定阻遏空作業(yè)，一起防止在作業(yè)半途停電后再發(fā)起時(shí)所構(gòu)成時(shí)空載作業(yè)掸宛。

（二）被運(yùn)送介質(zhì)中死陆，若含有固體顆粒，泵進(jìn)口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒唧瘾，需加磁性過濾器措译。
（三）泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得跨越75℃饰序。

（四）關(guān)于運(yùn)送液為易堆積結(jié)晶的介質(zhì)领虹，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液求豫。

（五）被運(yùn)送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材容許范圍內(nèi)塌衰。工程塑料泵的運(yùn)用溫度<60℃，金屬泵的運(yùn)用溫度<100℃注祖，運(yùn)送吸入壓力不大于0.2MPa猾蒂，較大作業(yè)壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3是晨，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體肚菠。

（六）磁力泵正常作業(yè)1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況罩缴，并替換不宜再用的易損件蚊逢。